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PE給水管道的焊接步驟及焊接不良的原因有哪些?

2020-05-21 15:17:09

介紹PE給水管道的焊接步驟及焊接不良的原因。PE給水管道焊接工藝步驟:

1)根據PE給水管道焊接規范,選擇焊接模具,打開電加熱:

2)根據季節溫度的變化,采暖溫度在原標準溫度之上波動或降低(±10℃),標準溫度為2 2 0℃;

3)切割PE給水管道端面,使其與軸線垂直;

4)給水管道和管件應保留適當的干涉,多余部分應用切割工具去除。

5)清除給水管道、管件焊接區內外表面的污垢和其他雜質。

6)焊接過程中,給水管道插入深度不宜過深,會造成給水管道堵塞,不適合潛水,潛水焊接可能不牢固。

7)將焊接好的PE給水管和管件同時插入加熱模具中,達到加熱時間后迅速拔出,并將給水管的焊接端插入均勻壓力的管件中(一般為2~3 MPa)。推動,直到標記的深度插入管道,允許在非常短的時間內進行小范圍的調整。

8)按照PE管規格要求,保持焊接狀態至冷卻時間,一般為30-50分鐘。

PE給水管

聚乙烯給水管道焊接不良的原因

1.由于給水管道質量不好,很多廠家為了降低成本,采用退料或生產工藝問題,造成質量不合格和焊接困難。

2.無論同一品牌的PE給水焊管,由于不同牌號的給水管材的原材料配方和工藝不同,熔晶分子不易結合,導致焊接性差。PE動力管道采用PE(改性聚乙烯)熱浸鍍或環氧樹脂涂層,具有優異的耐腐蝕性。同時,涂層本身也具有良好的電氣絕緣性,不會產生電蝕。本實用新型吸水率低,機械強度高,摩擦系數小,可長期使用。還能有效防止植物根系的破壞和土壤環境脅迫。

3.焊接溫度是否符合要求,是否因季節變化進行溫度調整,焊機溫度是否達標,溫度是否是影響PEPE供水管道焊接穩定性的重要因素。PE管具有強度高、耐腐蝕、無毒等優點,廣泛應用于給水管道制造領域。由于不會生銹,是替代普通鐵質給水管道的理想管道。主要用于城市供水、城市燃氣供應和農田灌溉等領域。

4.焊接過程加外力,導致供水管道不圓,不能緊密結合,肉眼難以觀察,造成虛焊不牢。PE給水管道的焊接是否牢固與許多因素有關,如給水管道的材質、焊前是否除銹、焊接材料是否正確、采用何種焊接方法等,氬弧焊、手柄焊、氣焊或氧焊是造成焊接不良的主要因素。


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